快点操我啊视频好爽好大,激情欧美日韩一区二区蜜桃,国产无遮挡作爱免费视频

注塑成型工藝條件對制品的影響

發(fā)布時(shí)間：2022-12-19 15:37:10

1).塑料材料
塑料材料性能的復(fù)雜性決定了注射成型過程的復(fù)雜性。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號不同、生產(chǎn)廠家不同、甚至批次不同而差異較大。不同的性能參數(shù)可能導(dǎo)致完全不同的成型結(jié)果。
2).注射溫度
熔體流入冷卻的型腔，因熱傳導(dǎo)而散失熱量。與此同時(shí)，由于剪切作用而產(chǎn)生熱量，這部分熱量可能較熱傳導(dǎo)散失的熱量多，也可能少，主要取決于注塑條件。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣，注射溫度越高，熔體的粘度越低，所需的充填壓力越小。同時(shí)，注射溫度也受到熱降解溫度、分解溫度的限制。
3).模具溫度
模具溫度越低，因熱傳導(dǎo)而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。當(dāng)采用較低的注射速率時(shí)，這種現(xiàn)象尤其明顯。
4).注射時(shí)間
注射時(shí)間對注塑過程的影響表現(xiàn)在三個(gè)方面：
（1）縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應(yīng)變率也會提高，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。
（2）縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應(yīng)變率提高，由于塑料熔體的剪切變稀特性，熔體的粘度降低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。
（3）縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應(yīng)變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時(shí)因熱傳導(dǎo)而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。

上一篇：注塑件變形的原因及解決方法

下一篇：各種材質(zhì)的塑料瓶包裝都應(yīng)該發(fā)展

相關(guān)資訊：

亚洲色婷婷五月综合在线-成年片色大黄全免费网站-韩国三级大胸的小峓子4-女人大黑逼免费视频观看